3D Systems押注顆粒擠出3D打印,推出緊湊型打印機

原標題：3D打印的未來是什么?行業先驅3D Systems押注顆粒擠出3D打印,推出緊湊型打印機

美國增材制造 (AM) 行業先驅3D Systems宣布推出其最新產品 EXT 800 Titan Pellet。作為 EXT Titan Pellet 系列的第三款產品，800 被稱為 3D Systems 的“入門級擠出3D打印機”，其緊湊性和低價格是兩大賣點。3D Systems 將在洛杉磯舉行的RAPID + TCT 2024（6 月 25 日至 27 日）上首次推出 EXT 800，讓與會者有機會親眼目睹這款新機器(2401 展位)。



3D Systems 于 2022 年 2 月收購Titan Robotics ，進入顆粒擠出市場。顆粒擠出3D打印的優勢（包括獨特的低成本和原料可回收性以及高產量）在這幾年中穩步增長。

△EXT 800 Titan Pellet 現已接受訂購，3D Systems 預計將于今年第三季度交付第一批打印機。

3D Systems 的 Titan 副總裁 Rahul Kasat 表示：“隨著 EXT 800 Titan Pellet 加入行業領先的顆粒擠出系統系列，3D Systems能夠推動這項技術，以增強用戶的產品創新。對于追求速度和可持續性的制造商來說，我們的 EXT Titan Pellet 系統是一個很好的選擇，能夠將高速打印與經濟高效的顆粒相結合。多年來，客戶一直要求3D Systems提供解決方案，以滿足他們以合理的生產成本生產較小部件的需求。EXT 800 Titan Pellet 的推出專為那些尋求這些優勢但不需要我們現有系統非常大的構建能力的制造商而設計。3D Systems相信，高速、高質量的打印、較小的占地面積和較低的前期投資成本相結合，將使 EXT 800 Titan Pellet 成為各種工業應用的理想解決方案。”

EXT 800 Titan Pellet
3D Systems 推出的 EXT 800 Titan打印機，是一款緊湊型、高速的工業級 3D 打印機。這款打印機采用顆粒擠出技術，具有 800x600x800 mm 的打印體積，能夠以高速和高效率進行打印。



這款打印機的特點包括：
●節省空間的設計：EXT 800 可以通過標準雙門進入，便于在辦公室或實驗室安裝，同時擁有相當大的建造體積。

●比細絲打印更快：其高吞吐量的顆粒擠出系統能夠提供比競爭對手的 FFF 和 FDM 打印機高達 10 倍 的輸出。

●成本效益：熱塑性顆粒原料的成本比細絲低 10 倍，使得材料成本大幅降低。

●可靠且可重復的工業生產：EXT 800 Titan Pellet 利用 3D Systems 的顆粒擠出打印技術的速度、可靠性和效率，適用于小型打印容量的場合。



此外，這款打印機還支持多種工程材料，包括充滿碳纖維的 PA、PC、PEI 和 PEKK，以及非常柔軟和彈性的材料，如 TPE3。3D Systems 的顆粒擠出技術（也被稱為 Fused Granulate Fabrication，FGF）與 Fused Filament Fabrication（FFF/FDM）過程類似，但提供了更高的吞吐量，同時顯著節省成本。

未來展望

顆粒擠出3D打印在未來的發展中顯示出巨大的潛力，特別是在以下幾個方面：
    ●高效率生產：顆粒擠出3D打印技術能夠快速制造大型部件，適合大規模生產和批量制造。與傳統的細絲型3D打印相比，顆粒擠出可以顯著提高打印速度和吞吐量。
    ●成本效益：由于顆粒原料的成本遠低于傳統的3D打印細絲，這項技術能夠在降低材料成本的同時，實現更廣泛的工業應用。
    ●材料多樣性：顆粒擠出3D打印支持多種工程材料，包括高性能復合材料，如充滿碳纖維的聚合物，這為制造具有特定性能要求的部件提供了可能。
    ●可持續性：顆粒擠出技術支持使用可回收材料，有助于推動更可持續的制造實踐。例如，3D Systems 與 SWANY 合作，開發適用于大批量生產和可回收顆粒材料的打印參數，以實現更具可持續性的制造。
    ●集成化制造：某些顆粒擠出3D打印機提供了獨特的工具頭選擇，如銑削主軸，這使得在增材制造的同時，可以進行高精度的表面精加工，進一步提高了產品的精度和表面質量。
    ●創新應用：顆粒擠出3D打印技術的發展，推動了新的應用領域的出現，如大型模型、模具、功能性原型的快速制造，以及在航空航天、汽車、醫療等行業的應用。

總的來說，顆粒擠出3D打印技術的未來發展將集中在提高生產效率、降低成本、擴大材料選擇范圍、增強可持續性和推動創新應用等方面。隨著技術的不斷進步和市場的逐漸成熟，南極熊相信這項技術將在未來制造業中發揮更重要的作用。

來源：南極熊