Mantle 3D打印機將模具交貨時間縮短50%,并獲得新客戶

金屬3D打印機制造商Mantle宣稱，通過擴大3D打印技術（包括 P-200金屬3D打印機）覆蓋的范圍來獲取更多客戶。這些新客戶分別是杜邦旗下的Spectrum Plastics、Penn Engineering公司旗下的Heyco Products以及General Pattern。

Mantle還分享了它的金屬3D打印技術大大減少了生產高質量工具、模具和沖模所需的時間和成本。該公司的3D打印產品使現有客戶Westminster Tool減少了110個小時的人工和加工時間，將鋼材原型的交付周期縮短了50%。Westminster Tool公司隨后加快了為其醫療設備原始設備制造商（OEM）客戶開發工具產品的速度。

這些公告強調了使用Mantle 3D打印機的行業和應用的廣泛性。使用案例包括從醫療設備工具制造到解決工具制造行業關鍵的勞動力短缺問題。

Mantle公司首席執行官兼聯合創始人Ted Sorom表示：“Mantle公司的技術一直在改變工具制造行業的游戲規則，不斷縮短交付周期，降低成本，同時解決勞動力短缺問題。最近與Spectrum Plastics、Heyco和General Pattern的合作，以及現有客戶Westminster Tool不斷取得的成功，都凸顯了我們的技術日益廣泛的應用和有效性。”

將原型制作周期縮短一半

Westminster Tool是一家專門生產101級醫療器械模具的注塑模具制造商。早在2022年6月，該公司就購買了首臺Mantle 3D打印機，并積極確定新的應用，測試Mantle技術的靈活性。

最近，Westminster Tool與一家醫療設備制造商合作，利用3D打印技術制造了一套復雜的模具鑲件。這些鑲件的設計目的是讓醫療設備原始制造商能夠快速成型具有生產代表性的塑料零件，以進行材料驗證。

Mantle 3D打印機使Westminster Tool能夠在短短四周內生產出鋼制模具鑲件。該公司聲稱，如果采用傳統制造技術，這些部件的生產需要八周時間，因此客戶可以加快產品開發進程。

新客戶利用Mantle技術

在更多的案例中，醫療合同制造商Spectrum Plastics Group，以及一家專門為各行各業提供電線保護和端接的公司Heyco Products最近也獲得了Mantle的3D打印技術。

據悉，高質量的模具對Heyco的運營至關重要，該公司已經制造了數千個復雜的塑料和金屬部件。

Heyco產品公司運營副總裁Danny Anthony評論說：“在Heyco，我們對產品從設計到批量生產感到自豪，這包括內部原型和生產工具。Mantle通過自動化部分模具制造流程，幫助我們最大限度地利用技術資源，從而提高了我們的模具制造能力和項目速度。”

Mantle還指出，它的技術有助于緩解工具制造行業勞動力稀缺的難題。General Pattern是一家提供內部模具服務的注塑商，該公司引進了Mantle的P-200 3D打印機，以實現模具制造流程自動化并提高產能。

General Pattern預計這項投資將提高生產效率，減少對專業勞動力的依賴，并通過更快、更高效的操作改善客戶服務。

來源：南極熊