航越科技:采用華曙3D打印助力傳統銀飾產業實現按需定制

在貴州，悠久的苗族銀飾文化底蘊深厚，但其產業的規模和經濟效益都還處于相對落后的階段。千百年來，在這里的苗族同胞們仍然保持著傳統的生活習俗，各種精美絕倫的苗銀工藝品，在匠人們的手中要經歷鍛打、鑲嵌、打磨等十多道工序，才造就出它瑰麗華美的風格。

如今，3D打印技術為銀制品的個性化、數字化、智能化創造了有利契機。3D打印通過數字技術縮短生產流程，拓寬設計靈感，實現按需定制，使工藝品呈現出前所未有的藝術視覺效果，讓傳統工藝煥發新生機，為銀產業發展提供了新動能。

相關研究報告顯示，隨著消費需求多元化，在未來五年中，中國經濟大環境趨向穩定，國內銀飾行業也將穩步增長，預計銀制品市場規模將超300億元。

作為3D打印先行者，坐落于貴陽市經濟技術開發區的貴州航越科技有限公司，早在2018年便已引入華曙高科金屬3D打印技術。

航越科技采用華曙高科金屬增材制造解決方案FS273M，將3D打印技術與貴金屬文創工藝品相結合，其產品涵蓋材料、旅游產品、文創、飾品、宗教等諸多領域，具有推介、引流、觀賞、把玩、收藏、裝飾等多功能，成功地在傳統工藝中融入創新元素，為貴金屬文創工藝品注入鮮活的創造力，并被納入國家工業和信息化部2023年度增材制造典型應用場景名單。

打印設備：FS273M
打印材料：純銀粉末
工件尺寸：260mm*180mm*220mm
打印時間：5天
成品重量：4.5公斤

甲秀樓地處貴州省貴陽市城南的南明河上，是一座三層三檐四角攢尖頂閣樓，這種構造在中國古建筑史上獨一無二。

貴州航越采用金屬3D打印技術，完美呈現了它的精致獨特之美。該工藝品重量約4.5公斤，由37個3D打印零部件拼裝焊接組成，具有內部懸空等精細復雜結構。成品工件致密度高，細節精致，歷時一周制作完成，相比傳統方式生產效率提升超80%。

3D打印銀材料實現可循環
在3D打印銀制品過程中，將產生支撐廢料，當使用量達到一定的規模時，廢料回收就變得勢在必行。

為了降低生產成本，實現可循環經濟，航越科技成功自主研發并生產了國內首款適用于貴金屬3D打印的Ag粉體材料，并將金屬材料二次回收利用，轉化為優質金屬增材制造原料。根據不同段位，其中段粉未主要是應用在3D打印領域，末段粉末應用在注射壓鑄成型領域，兩種工藝能形成互補，使其產品在民用市場擁有廣闊的應用場景和市場競爭力，實現綠色環保、可持續發展。

攻克貴金屬成形難題
銀屬于貴金屬，具有很高的導熱性和反光性，這使得其會在激光熔融工藝中反射大量的激光能量，對激光吸收率較低，打印過程中容易出現翹曲變形等問題，種種困難使得此類貴金屬3D打印技術歷來被認為是增材制造領域的一項工藝難題。

航越科技與華曙高科雙方攜手，經過深度合作，成功攻克貴金屬成形難題——

首先，華曙高科FS273M具備500W高功率和穩定的高光束質量，為銀材料的熔化成形創造了先決條件。設備具備高精度、穩定的光學控制系統，光斑全幅面均勻性高，能確保工藝精度，出色展現成品細節，打印出最精細的結構；

其次，SLM工藝中內填充部分的核心參數包括激光功率、掃描速度、線間距、層厚等，華曙高科自主研發的數據處理軟件BuildStar，參數開源，航越科技在此基礎上進行了反復多次工藝參數優化，以達到最佳成形效果；

比如，航越科技通過加強支撐設計的強度和厚度等方式，分別驗證了包括桁架、不同角度斜面、不同直徑半圓孔、橋等測試件的成形狀況，提高了打件成功率，成型試塊的硬度達70HV，滿足使用標準。

與此同時，FS273M設備具有良好氣密性，為工件的成形提供了近乎純凈的成形環境，能多方面保證成形質量。

3D打印增效降本，快速響應
在傳統工藝領域，打銀鍛造工序非常復雜，每個步驟都十分細致和復雜，經過量圈尺、鍛打、打磨、雕刻、打磨、塑形、刷面、拋光等十多道工序，一件精美的銀制品才能制作完成。

金屬3D打印技術具有操作簡單、快速成型、節省成本、品質穩定等優點，生產效率相比傳統方式可提升80%以上，并能快速生產傳統制造無法實現的，如空心、鏤空等復雜結構，適合個性化定制，搶占高端市場，提升市場滿意度。

另外，3D打印技術能快速響應市場需求，實現定制化生產。傳統工藝品生產行業對市場變化反應較慢，供應鏈一般5～10個月才能響應市場熱度，而采用3D打印技術可以實現按需即時生產、零庫存銷售。

在傳承中創新，在創新中延續。中華文化源遠流長，作為新興技術之一，3D打印技術將在這一領域發揮獨特優勢，助推文創消費品實現智能化生產，引領傳統工藝品轉型升級，迸發出全新的活力。

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來源： 華曙高科