光敏樹脂+3D打印技術，變革傳統制造方式

在資本、技術與媒體的推動下，3D打印的概念已經被越來越多的人所熟知，行業一片火熱。3D打印集設計、制造、產品、應用于一身，被認為是21世紀全球制造業領域的一次顛覆性的技術革命。隨著市場的不斷發展，如今無論是歐美還是中國，從國家地區政策、行業投入和市場表現上看，3D打印均呈現出一派欣欣向榮的景象。在此大背景下，3D打印產業將迎來巨大的發展機遇和挑戰。

　　3D打印機種類繁多，按照成型技術不同可分為FDM機型、SLA機型、DLP機型、SLS機型等。目前3D打印的主流應用技術為FDM，其使用的ABS、PLA等塑料是目前成本最低的耗材，耗材價格優勢也使得FDM技術市場占有率較高。

　　在國內外FDM已非常普及，但對于想提高自己的打印精度和尺寸的用戶來說，FDM的打印效果總是差強人意，并且其打印速度太慢，非常耗費時間。飛天眾智中國制造科技服務平臺(簡稱“飛天眾智”)技術負責人表示：“相比FDM技術，SLA/DLP技術有著更高的成型精度、更好的成型質量、更快的成型速度，打印出的物體表面更光滑，不像FDM技術盤絲出來的表面粗糙。”目前SLA/DLP技術在牙科診治、珠寶首飾行業中已有諸多的應用。

　　而作為SLA/DLP技術的主要耗材，光敏樹脂具有固化速度快、成型精度高表面效果好、低氣味、低收縮、耐儲存等特點，可以長時間連續打印不粘底(硅膠或離型膜)，適用于國內主流SLA快速成型設備、大多數進口或國產DLP桌面機等。

　　一直以來，3D打印技術都能夠在藝術領域給予無限的創造力。在傳統工藝中，往往首飾工匠需要參照設計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，并利用金屬版壓制膠膜并批量生產蠟模，最后使用蠟模進行澆鑄，得到首飾的毛胚。這些工藝完全依賴于工匠的水平，并且修改設計也相當繁瑣，不僅費時費力，而且人工成本極高。

　　而這些完全可以用3D打印技術替代，使用光敏樹脂材料進行3D打印可以輕易實現復雜的幾何線條、鏤空等設計，不僅效率大大提高，成品細節好，表面質量高，更重要的是數字化的制造過程使得制造環節不再成為限制設計師發揮創意的瓶頸。

　　3D打印以其多種技術、材料的獨特優勢，能夠充分的幫助用戶節省時間、成本，甚至完成以前無法完成的事情，目前已廣泛覆蓋工業、汽車、航天航空、珠寶首飾、食品、醫療、文化創意、建筑、動漫等行業。

　　隨著3D打印技術的發展不斷地向制造業深入，中國作為制造大國，有著實際應用的先天優勢。作為著眼“中國制造2025”戰略性新興產業的國內領先公共技術服務平臺，飛天眾智可提供各類各色優質的進口光敏樹脂原材料，幫助有相關需求的用戶打造稱心如意、品貌兼優的產品，推進3D打印技術的發展與應用。