創新工作室MANUFACTURA利用龍蝦殼制作3D打印生物復合材料

總部位于墨西哥的設計工作室MANUFACTURA與專門從事生物3D打印材料的公司bioMATTERS合作，成功開發出一種以龍蝦殼為基礎的實驗性3D打印生物陶瓷材料。這一創新項目在美國龍蝦生產重鎮緬因州的Haystack Mountain工藝學校進行，展示了對可持續材料的前沿探索。

龍蝦殼，即龍蝦外骨骼，主要由幾丁質組成。這種天然的多糖材料不僅耐用，還具備抗菌性和生物降解性。MANUFACTURA和bioMATTERS結合這些特性，將龍蝦殼轉化為復合陶瓷材料，利用海鮮加工副產品，探索新的材料應用可能。

這種新材料是一種復合漿料，由細碎的美國龍蝦殼（來自緬因州龍蝦公司Greenhead Lobster）、本地陶瓷和粘合劑制成。添加的陶瓷成分不僅提高了材料的強度，還促進了燒結過程。根據初步報告，大約15個龍蝦殼可以生產出2公斤的3D打印漿料。鑒于緬因州每年捕獲超過一億磅的龍蝦，這種材料具有顯著的可擴展性和可再生性。

通過3D打印技術發展可持續制造

去年，該公司因其創新的蛋殼制成的3D打印生物陶瓷材料而成為頭條新聞。這個項目利用可持續的陶瓷制造方法，通過3D打印技術將使用過的蛋殼轉化為生物陶瓷，并結合KUKA KR-150機械臂和可持續骨料，生產出多種幾何形狀的積木，這些積木可廣泛應用于各種建筑項目。

“蛋殼項目”的成功得益于計算設計、數字制造、技術與材料創新的結合。該項目展示了通過回收、消毒、制造和現場施工方法創造新機會的巨大潛力。

盡管目前龍蝦項目的材料強度和其他特性仍在評估中，但MANUFACTURA和bioMATTERS團隊對這種應用前景充滿信心。它們計劃將這種復合生物材料應用于建筑設計，特別是在砌塊和飾面方面，以創造可持續且創新的建筑材料。

實際上，這一領域的探索并非孤例。甲殼素在許多3D打印研究中已經成為關鍵材料。例如，新加坡科技設計大學于2020年開發了基于甲殼素的火星生物石，而德國紡織和纖維研究所最近也開發了由甲殼素制成的輕質生物基纖維復合材料。

總的來說，MANUFACTURA和bioMATTERS的這一合作標志著在可持續3D打印材料領域邁出了重要一步，將進一步推動建筑材料的創新和環境可持續發展。

來源：南極熊