3D打印Aurora探索采礦業中的3D打印應用
發表時間：2018年10月30日瀏覽量：
原標題：澳大利亞金屬3D打印Aurora，探索采礦業中的3D打印應用
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2018年10月29日，南極熊從外媒獲悉，澳大利亞金屬3D打印機制造商Aurora Labs宣布與位于East Perth的鐵礦石開發商Fortescue Metals Group（FMG）的子公司簽訂一份為期12個月的非約束性協議，以探討增材制造在采礦業中的應用。 Aurora實驗室常務董事David Budge說：“我們很高興與Fortescue簽署初步協議，并尋求機會將Aurora的快速制造技術[RMT]應用于采礦業。 Fortescue是我們理想的行業合作伙伴，他們處于采礦業技術進步的最前沿。“ 
第一個組件使用RMT打印
今年早些時候，Aurora Labs推出其快速制造3D打印機（RMP1），據稱生產的金屬尺寸為1.5m x 1.5m x 2.5m（長x寬x高），速度比現有系統快100倍。利用這種新的粉末床融合技術，合作伙伴打算開發可能會降低采礦和資源行業生產和運營成。 礦工的一個重要應用是更換在加工廠內失敗或過時的零件。Budge在最近的一次采訪中解釋道。 “如果你能在相對較短的時間內打印出來，那么整個過程就會變得更易于管理。他們可以按需打印零件。“ “我們正在與VEEM，DNV-GL，Advisian和Fortescue建立我們的行業合作伙伴計劃，很高興看到一些澳大利亞最大的公司熱衷于使用我們的技術。我們認為這是對我們正在開發的內容的驗證，并且它承認3D打印在轉換零件創建和優化方面的巨大潛力，“Budge補充道。 
Alpha 3D打印機
前段時間，南極熊還報道了瑞典的礦業設備公司Wassara，為了降低成本并提高潛孔錘滑動外殼部件的可靠性，Wassara找到了雷尼紹，希望了解增材制造 (AM) 技術是否能夠成為一種合適的替代制造方案。雷尼紹重新設計了滑動外殼的幾何結構，集成了增材制造在設計自由度方面的優勢。并使用馬氏體時效合金鋼生產測試部件，在打印完成后Wassara將其組裝到完整的潛孔錘上，在標準采掘條件下測試使用。經過三輪測試后，與采用標準合金鋼制造的傳統滑動外殼相比，采用馬氏體時效鋼制造的增材部件具有卓越的潛在耐斑蝕性能。
 編譯自：3dprintingindustry |
